Хидраулични ливење манипулатор хидраулични систем неуспех Разлози
Непрекидно раде под тешким условима високе температуре, високе прашине и високог оптерећења, и неизбежно је да ће се десити неки кварови, а неуспјеси хидрауличног система су нарочито чести.Спречавање манипулатора
Феномени неуспјеха хидрауличног система
Пражњење или недовољан притисак
Старење и хабање хидрауличних цевовода, заптивача или вентила може довести до хидрауличног цурења уља или недовољног притиска система, што се манифестује као слаб актуор, споро или неправилно кретање, мрље уља на тлу и немогућност одржавања притиска.
Неуспех пумпе / мотора
Ненормални проток се јавља у хидрауличној пумпи или мотору због проблема као што су кавитација или прегревање, што утиче на брзину одговора и тачност механичке руке.
Контролна блокада вентила
Нечистоће или мрље уља улазе у хидраулични вентил, узрокујући да се језгро вентила заглави, што доводи до тога да је покрет механичке руке заглављен или не може одржати свој положај.
Uobičajeni uzroci i rešenja grešaka
Ненормални системски притисак (недовољан притисак или нема притиска)
Могући узроци
Проблеми са хидрауличним уљем: Недовољан волумен уља, прениска вискозност уља (због претерано високе температуре или неправилног квалитета уља), контаминација уља која узрокује да се филтер за усисавање заглави.
Неуспех хидрауличне пумпе: унутрашње хабање пумпе (као што су лопатице, плунгери), прекид осовине пумпе или неуспех погонског мотора, што резултира немогућношћу пумпе да нормално снабдева уљем.
Неуспех рељефног вентила: језгро вентила је заглављено у положају рељефа притиска, регулисање притиска је сломљено или уморно, пилот вентил је блокиран или оштећен.
Системски цурење: пуцњава цевовода, лабаве зглобове и оштећени прстенови за заптивање могу довести до озбиљних унутрашњих или спољашњих цурења.
Методе лечења
Проверите хидраулично уље: Проверите ниво уља и допуните га до наведеног опсега. Проверите температуру уља и активирајте хладњак ако је потребно. Узмите узорке уља за тестирање. Ако је контаминирано или оштећено, замените га. Чистите или замените филтер за усисавање уља.
Дијагностичка хидраулична пумпа: Слушајте било какве абнормалне звукове током рада пумпе (као што су звуци кавитације или куцање) и тестирајте притисак излаза пумпе.
Проверите и подесите рељефни вентил: Покушајте да подесите притисак и посматрате да ли се притисак мења.
Проведите свеобухватну инспекцију цевовода, зглобова и хидрауличних цилиндрних заптивача.Радите са тачком цурења и замените оштећене делове.
Превише висока температура уља
Razlog
Лоша дисипација топлоте: хладњак је заглављен, вентилатор за хлађење се не ротира, или вентил за хлађење воде није отворен.
Лоше функционисање система за испуштање: Вентил за испуштање не функционише, а уље се и даље враћа у резервоар за уље кроз рељефни вентил, узрокујући повећање температуре уља.
Постоје дефекти у ливеној шкољци хидрауличне компоненте, као што су пешчане рупе и пукотине, што узрокује повећање цурења.
Неправилан избор или оштећење уља: Превише висока вискозност доводи до великог отпора протоку.
Методе лечења
Проверите систем хлађења.
Побољшајте дизајн усвајањем променљивих пумпи или правилног начина пражњења како бисте смањили непотребан губитак енергије.
Затегните спојне делове, побољшајте заптивање и смањите губитак запремине и производњу топлоте.
Уверите се да користите наведени степен хидрауличног уља
Необична бука и вибрације
Могући узроци
Механички утицај: Неразумно распоређивање цевовода узрокује међусобни судар.
Хидраулична пумпа: ваздух улази у затворени хидраулични систем, стварајући буку током рада пумпе и мотора.
Губитак пумпе или мотора: Оштећење лежајева или унутрашњих компоненти, стварајући механичку буку.
Опуштена фиксација цеви: Високог притиска уљана цев вибрира под притиском, стварајући звук куцања.
Методе лечења
Инсталирајте уређај за издувни гас на хидраулични цилиндар, или извршите неколико брзих реципрокација пуног удара за издувни гас након што се опрема покрене.
Проверите ниво уља, очистите елемент филтера и прегледајте заптивање цеви за усисавање уља.
Када се деси механичка вибрација, сви затварачи цеви и зглобови треба затегнути, а подлоге за апсорпцију шока треба инсталирати на цевоводима са очигледном вибрацијом.
Обратите пажњу на чишћење и инспекцију рељефног вентила.Ако се потврди да је оштећење унутар пумпе или мотора, поправите или замените га на време.
Како избјећи грешке у хидрауличном систему опреме за ливење
За манипулатор ливења, превентивно одржавање је далеко супериорније од поправке након неуспјеха, а потребно је предузети систематске мере из више аспеката.
Оптимизовани дизајн
На основу радног оптерећења, фреквенције покрета и прецизних захтјева манипулатора, изаберите одговарајућу хидрауличну пумпу, мотор, тип вентила и актуатор како бисте избегли "мали коњ вуче велику колицу" или прекомерни дизајн.
Стандардизовати оперативни процес
Редовно анализирајте физичке и хемијске индикаторе хидрауличног уља како бисте предвидели његов животни век. Редовно замењујте хидраулично уље и филтере. Када надувавате, то мора бити учињено кроз уређај за филтрирање како би се спречило улазак загађивача из извора.
Poboljšajte lične veštine
Обучите операторе на принципима хидрауличног система, феномена квара и управљања хитним случајевима. Редовно процењујте оперативне норме и исправљајте кршења (као што су преоптерећења и хитне заустављања).
Снимање и анализа
Сортирајте време, феномен, процес управљања и замењене компоненте сваке грешке како бисте формирали базу грешака.Идентификујте тачке грешака високе фреквенције кроз анализу коренских узрока и побољшајте стратегије дизајна или одржавања на циљани начин.
